خلفية عملاء حلول تحديد الهوية في صناعة المطاط والكابلات الماليزية

تُعدّ الشركة الماليزية، المتخصصة في الكابلات والمطاط، مورداً رئيسياً لقطاعي الطاقة والسيارات في البلاد. تشمل منتجاتها الرئيسية كابلات الجهد العالي (10-220 كيلوفولت) (بما في ذلك طبقات العزل المطاطية)، وأختام مطاطية مقاومة للزيوت لمحركات السيارات، وقفازات مطاطية صناعية. يبلغ حجم إنتاجها اليومي 120 كيلومتراً من كابلات الجهد العالي و60 ألف منتج مطاطي.

خصائص خط الإنتاج:

تصل سرعة بثق الكابل إلى 35 متر/دقيقة (عملية الفلكنة بدرجة حرارة عالية، تركيز عالٍ للغبار البيئي)؛

تخضع المنتجات المطاطية لعملية الفلكنة عند درجة حرارة 180 درجة مئوية (السطح الخشن، ومقاومة درجات الحرارة العالية مطلوبة)؛

يجب أن تستوفي معايير تتبع شبكة الدولة (الكابلات) ومعايير RoHS لصناعة السيارات (الأختام المطاطية).

المشاكل الأساسية للعميل (نقاط الضعف النموذجية في الصناعة)

استنادًا إلى خصائص إنتاج صناعة المطاط والكابلات، واجه العميل المشكلات الأساسية الخمس التالية:

طباعة ضبابية بسرعات إنتاج عالية:

بسرعة بثق كابل تبلغ 35 مترًا/دقيقة، أنتجت طابعة الحبر النفاث الحالية بدقة 300 نقطة في البوصة تشويشًا شديدًا لرموز الطراز والطول، مما أدى إلى معدل قبول يبلغ 82% فقط؛

عدم كفاية الالتصاق بالسطح:

طبقة العزل المطاطية للكابل: تقشرت 18% من الرموز المطبوعة بعد الاحتكاك، وتلاشى لونها بعد 6 أشهر من الاستخدام الخارجي؛

منتجات المطاط المفلكن: سطح خشن، سهولة اختراق الحبر والتشويش، نسبة الالتصاق 75% فقط؛

عدم الامتثال لمتطلبات التتبع: تتطلب شركة State Grid طباعة رموز تتبع Data Matrix بحجم 2 مم × 2 مم على الكابلات، ولكن المعدات الحالية ذات دقة منخفضة، مما يؤدي إلى معدل فشل المسح الضوئي بنسبة 12٪؛

صعوبة الصيانة في البيئات القاسية:

ورشة الكابلات: تركيز عالٍ من غبار المطاط، انسداد رأس الطباعة مرتين في الأسبوع، وتستغرق كل عملية صيانة 1.5 ساعة؛

ورشة الفلكنة: درجة الحرارة 80 درجة مئوية + الرطوبة 60%، لزوجة الحبر غير مستقرة، جودة الطباعة متذبذبة؛

مقاومة الزيت دون المستوى المطلوب: تتلامس موانع التسرب الخاصة بالسيارات مع زيت المحرك، وتتلاشى الرموز المطبوعة الموجودة تمامًا بعد 24 ساعة من الغمر.

بعد أن زودنا هذه الشركة بالحبر والخدمات الثابتة:

كابلات الجهد العالي: حبر صبغي يجف في 3 ثوانٍ، مقاومة للأشعة فوق البنفسجية 50+، مقاومة لدرجات الحرارة من -40 درجة مئوية إلى 90 درجة مئوية، التصاق ≥95%، ولا يزول حتى مع السحب. منتجات المطاط المفلكن: حبر عالي اللزوجة لملء الأسطح الخشنة، مما يضمن طباعة واضحة والتصاق ≥92%.

تحسين الصيانة: تقليل تكاليف التشغيل.

نظام التنظيف التلقائي: وظيفة التنظيف بالموجات فوق الصوتية المدمجة، تقوم بالتنظيف تلقائيًا مرة واحدة في الأسبوع (30 دقيقة)، مما يحل محل التنظيف اليدوي؛

تحذير بشأن المواد الاستهلاكية: تذكير تلقائي عندما يكون مستوى الحبر أقل من 10٪، مما يمنع توقف العمل بسبب نقص المواد؛

التشخيص عن بعد: يدعم الدعم الفني عن بعد على مدار 24 ساعة، ووقت الاستجابة للأعطال ≤ ساعتين.

الامتثال لمعايير الجودة:

نسبة نجاح وضع العلامات على الكابلات: 82% → 99.5%؛

معدل نجاح مسح رمز التتبع: 88% → 99.8% (متوافق تمامًا مع متطلبات شبكة الولاية)؛

التصاق المنتج المطاطي: 75% → 92%، معدل اجتياز اختبار مقاومة الزيت 100%؛

تحسين الكفاءة:

تمت مزامنة سرعة وضع العلامات على الكابل مع جهاز البثق (35 متر/دقيقة)، وزاد الإنتاج اليومي بمقدار 15 كم (+12.5٪)؛

زادت سرعة وضع العلامات على المنتجات المطاطية من 60 قطعة/دقيقة إلى 100 قطعة/دقيقة، وزاد الإنتاج اليومي بمقدار 12000 قطعة (+20٪)؛

توفير التكاليف:

انخفض وقت الصيانة بنسبة 83% (من 3 ساعات في الأسبوع إلى 0.5 ساعة في الأسبوع)، مما وفر أكثر من 50000 يوان صيني في تكاليف العمالة سنوياً؛

انخفض معدل عيوب الوسم من 5% إلى 0.3%، مما وفر أكثر من 120,000 يوان صيني في تكاليف المواد الخام سنوياً؛

ملاحظات العملاء: لم ترد أي شكاوى من عمليات التفتيش العشوائية التي أجرتها شركة ستيت جريد، وقام مصنعو السيارات بتقديم طلب إضافي بنسبة 30٪ للأختام المطاطية، وارتفع معدل إعادة الشراء من قبل العملاء إلى 90٪.

حافظت أحبارنا باستمرار على مستوى عالٍ من الجودة في هذا المجال، مما أدى إلى ارتفاع معدل إعادة الشراء بشكل ملحوظ. نقدم دعمًا ممتازًا لما بعد البيع لعملائنا من الشركات، ومصنعنا مفتوح دائمًا للتفتيش والزيارات من عملائنا الكرام.